Korytka kablowe ze stali nierdzewnej produkowane są ze stali nierdzewnej 304 lub 316 jako materiału podstawowego. Stal nierdzewna gatunku 304 (oznaczenie: 06Cr19Ni10) zapewnia dobrą odporność na korozję; jednakże w środowiskach silnie korozyjnych,-takich jak zakłady chemiczne, obszary przybrzeżne lub warsztaty odsiarczania i odazotowania, zalecane są korytka kablowe ze stali nierdzewnej 316L.
Jeśli chodzi o materiały, w korytkach kablowych ze stali nierdzewnej wykorzystuje się stal nierdzewną 304 lub 316 (zawierającą pierwiastki stopowe, takie jak chrom i nikiel), natomiast w korytkach kablowych ocynkowanych zastosowano podstawę ze stali węglowej z powłoką cynkową nanoszoną w procesach cynkowania-zanurzeniowego lub{3}}na zimno. Jeśli chodzi o odporność na korozję, stal nierdzewna opiera się na swoim naturalnym składzie stopu; w szczególności gatunek 316 jest odporny na działanie kwasów i zasad, dzięki czemu nadaje się do długotrwałych-trudnych warunków zewnętrznych lub trudnych warunków. I odwrotnie, ocynkowane korytka kablowe wymagają powłoki cynkowej w celu ochrony; jeśli ta powłoka zostanie uszkodzona, znajdująca się pod nią stal węglowa jest podatna na rdzewienie, co powoduje krótszą żywotność. Scenariusze zastosowań również się różnią: korytka kablowe ze stali nierdzewnej są zwykle stosowane w obszarach wilgotnych lub silnie kwaśnych/alkalicznych (np. warsztaty chemiczne lub konstrukcje przybrzeżne), natomiast korytka kablowe ocynkowane nadają się do suchych, standardowych środowisk, takich jak budynki biurowe i konwencjonalne obiekty fabryczne. Ze względu na wyższe koszty materiałów, korytka kablowe ze stali nierdzewnej są z reguły droższe od korytek ocynkowanych.
Wybierając producenta korytek kablowych ze stali nierdzewnej, warto sprawdzić, czy oferowane przez niego produkty spełniają odpowiednie normy techniczne, m.in. te określone przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC).
